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科学维护小分子注射器是避免交叉污染的前提

更新时间:2025-11-17浏览:27次
   小分子注射器是实现高精度、低脉动液体输送的关键设备,广泛应用于药物研发、生物分析、环境检测等领域。其核心优势在于纳升级至微升级的流量控制能力,但对污染、磨损和密封性敏感。科学规范的维护小分子注射器,是保障进样重复性(RSD<0.5%)、延长使用寿命及避免交叉污染的前提。

 


  一、日常使用后基础保养(每次操作结束)
  冲洗流路:
  先用与样品相容的溶剂(如甲醇、乙腈)冲洗5-10分钟;
  再用去离子水或缓冲液清洗残留盐分,防止结晶堵塞;
  用高纯有机相(如异丙醇)置换水分,避免微生物滋生。
  排空气泡:执行“灌注+排气”程序,确保泵头无气阻;
  针头/接头清洁:卸下进样针,用超声波清洗或专用通针疏通,避免蛋白或颗粒堵塞。
  二、每周例行维护
  检查密封组件:
  观察泵头密封圈(如PEEK或红宝石密封)是否磨损、划痕或渗漏;
  若出现压力波动或流量不准,及时更换密封套件;
  润滑运动部件:对步进电机驱动的丝杠或活塞杆,加注微量氟素润滑脂(禁用硅油);
  验证流量精度:用电子天平称重法(如100μL水≈0.1g)校验实际输出量。
  三、每月深度保养
  拆洗泵头与单向阀:
  拆卸泵腔,用稀硝酸(5%)浸泡去除金属离子沉积,再用超纯水冲洗;
  超声清洗单向阀球与阀座,确保开闭灵活无卡滞;
  检查管路老化:更换发硬、变色或接头松动的PTFE/PEEK管路;
  校准位置传感器:确认活塞行程零点准确,避免累积误差。
  四、每季度专业维护
  更换易损件:包括进样垫、过滤筛板、O型圈等,即使未损坏也建议预防性更换;
  系统压力测试:在最大工作压力下运行30分钟,观察是否泄漏或压力衰减;
  软件与固件更新:升级控制程序以修复已知BUG或提升兼容性。

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