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大分子注射器流量存在差异的原因分析

更新时间:2022-08-22浏览:1607次
  随着制药行业的发展,对药物需求、输送和供应链的影响,注射用药的需求正在增加。无论是静脉注射、肌肉注射还是皮下注射,在安全和疗效方面都有着自身的优势和可靠性,这种给药方式为药物输送创造了新的关键途径。注射剂允许控制释放(无论是逐步释放还是瞬时释放),这是口服药物不一定能提供的属性。这种方式对于提供即时止痛(如分娩期间的硬膜外麻醉)或持续管理液体水平(如通过静脉注射生理盐水)很重要。
 
  不同通道所形成的流量存在或多或少的大小差异,那么经过对大分子注射器进行探究,我们发现:
 
  1、整体结构,对于从高精度机床上加工出来的零件一般都可以保证误差在1丝左右,如果工装及结构设计合理的情况下,基本是可以忽略泵体结构本身的差异。如果泵体结构是注塑零件,那么产生的差异就会比机加工零件大很多。相同情况下,注塑1000个塑料件,*冷却后在三坐标上测量,很难产生尺寸一致的产品。
 
  2、泵管的影响,这是重要的一个方面。泵管是一种弹性体,很难保证加工出来泵管每个截面都是一致的。加工零件可以保证1丝的精度等级,加工软管就非常困难了。出料速度、环境温度、配方的差异等还有很多影响软管尺寸的因素都是不可能*的控制的。一般情况下细管的管壁厚度误差在正负0.1mm,粗一些的管子就会到正负0.3mm,这么大尺寸的误差就会对流量产生较大的影响。
 
  在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中,会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换,或者经常挪动位置,若果液体具有强腐蚀性,请选择相应材质的进口软管,以免造成泵的损伤。

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