大分子注射器流量存在差异的原因分析

　　随着制药行业的发展，对药物需求、输送和供应链的影响，注射用药的需求正在增加。无论是静脉注射、肌肉注射还是皮下注射，在安全和疗效方面都有着自身的优势和可靠性，这种给药方式为药物输送创造了新的关键途径。注射剂允许控制释放（无论是逐步释放还是瞬时释放），这是口服药物不一定能提供的属性。这种方式对于提供即时止痛（如分娩期间的硬膜外麻醉）或持续管理液体水平（如通过静脉注射生理盐水）很重要。

 

　　不同通道所形成的流量存在或多或少的大小差异，那么经过对大分子注射器进行探究，我们发现：

 

　　1、整体结构，对于从高精度机床上加工出来的零件一般都可以保证误差在1丝左右，如果工装及结构设计合理的情况下，基本是可以忽略泵体结构本身的差异。如果泵体结构是注塑零件，那么产生的差异就会比机加工零件大很多。相同情况下，注塑1000个塑料件，*冷却后在三坐标上测量，很难产生尺寸一致的产品。

 

　　2、泵管的影响，这是重要的一个方面。泵管是一种弹性体，很难保证加工出来泵管每个截面都是一致的。加工零件可以保证1丝的精度等级，加工软管就非常困难了。出料速度、环境温度、配方的差异等还有很多影响软管尺寸的因素都是不可能*的控制的。一般情况下细管的管壁厚度误差在正负0.1mm，粗一些的管子就会到正负0.3mm，这么大尺寸的误差就会对流量产生较大的影响。

 

　　在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。